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SAD 9000 G - Ensayos de hilo incandescente

Dispositivo automatizado para ensayos relativos a los riesgos del fuego en aparatos eléctricos. Método de ensayo de hilo incandescente (Glow-Wire).


Norma de referencia

IEC 60695-2-10 – Ensayos relativos a los riesgos del fuego
Parte 2-10: Ensayo de Filamento incandescente aparato y método común de ensayo.

Objeto

Se ensayan los componentes o partes que por efecto de un funcionamiento anormal o de una sobrecarga pueden alcanzar una temperatura tal que puedan ser dañados o expongan a las partes vecinas a inflamarse. El ensayo con hilo incandescente esta destinado a simular las solicitaciones térmicas que pueden ser originadas por tales fuentes de calor o de inflamación, así como por elementos incandescentes o por resistencias sobrecargadas, durante cortos periodos, con el objeto de evaluar de modo simulado el riesgo del fuego.

Especificaciones

Para ensayar las características ignífugas de los materiales hasta 980 ºC
Posee indicador de temperatura y un amperímetro para referencia y autocheck.
Tiene un control numérico para programar los tiempos de ensayo, exposición y extracción de punta. Este control numérico comanda un mecanismo que mueve el carro, lo que posibilita un proceso de trabajo automático.
El operario sólo debe estar atento a las características de la llama; alto de la misma, auto extinción en tiempo, etc; sin tener que pensar en el accionamiento de distintos mecanismos.

Los comandos automáticos que posee son:

• Seteo de todos los tiempos de ensayo
• Accionamiento del Carro hasta su contacto con la muestra
• Inicio de conteo de tiempo según programa.
• Extracción de punta según tiempo programado
• Cronometro de tiempo para detectar el auto apagado de la muestra
• Puesta Cero para nuevo ensayo


Se proveen muestras de Plata pura para su calibración.
Se entrega reporte de calibración.
Manual de uso.

Equipamiento

• Rango de trabajo de hasta 980ºC
• Controlado por microprocesador
• Tiempos de ensayo programables
• Avance y retroceso del carro motorizado y automatizado
• Penetración del filamento programable
• Funcionamiento modo manual o automático
• Tope mecánico ajustable
• Control por display de temperatura, corriente y tiempo de ensayo
• Termocupla de medición Tipo K

Demostracion
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Consideraciones Generales
  • FABRICADO SEGÚN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD ISO 9001:2008 CERTIFICADO
  • SE ENTREGAN LOS REPORTES DE CALIBRACIÓN CON TRAZABILIDAD E INCERTIDUMBRE, SIGUIENDO LOS LINEAMIENTOS DE LA ISO 17025
  • CUMPLE CON LOS REQUERIMIENTOS DE CERTIFICACIÓN DE MARCA COMO EQUIPO DE CONTROL DE FINAL DE LÍNEA DE PRODUCCIÓN
  • CON SISTEMA INTEGRADO DE PATRONES PARA SU VERIFICACIÓN PERIÓDICA (PATRONES TRAZADOS)
  • INDUSTRIA ARGENTINA
  • AVALADO POR MAS DE 20 AÑOS DE EXPERIENCIA EN SEGURIDAD ELÉCTRICA
  • EQUIPOS INSTALADOS EN ARGENTINA, CHILE, URUGUAY, CUBA Y MÉXICO
  • TODOS LOS EQUIPOS POSEEN UNIDADES DE VERIFICACIÓN PERIÓDICA DE CORRECTO FUNCIONAMIENTO PARA CUMPLIR CON LA AUDITORIAS DE LOS ORGANISMOS DE CERTIFICACIÓN